Система управления бетонным предприятием

MAXBETON От заявки до доставки — в одной системе

MAXBETON показывает, что происходит с каждым заказом: что согласовано, что произведено, какая машина едет и готовы ли документы.

Руководитель, диспетчер, производство, лаборатория, водитель и заказчик видят один и тот же заказ. MAXBETON получает данные от бетонного узла, но не вмешивается в управление заводом.

Проверено на действующем предприятииПо данным владельца проекта, рабочие сценарии прошли апробацию. Что именно подтверждено →

Задачавидеть путь заказа без звонков и ручных сверок
Сделалиодну систему для заявок, рейсов, производства, качества и документов
Пользаруководитель быстрее видит сбои, ответственных и следующий шаг
Довериерабочие сценарии апробированы на действующем предприятии
MAXBETON / CONTROL CENTERDEMO DATA
Дашборд MAXBETON с показателями заявок, рейсов, отгрузок, алертами и быстрыми действиями
01 / Центр управления

На экране собраны показатели текущей смены, проблемные ситуации, карта и быстрые действия. На скриншотах используются демонстрационные данные.

Проверено в работе
Рабочие сценарии прошли апробацию на действующем предприятии — по данным владельца проекта
Подключение к заводу
Система только читает данные — заводская автоматика продолжает работать как обычно
Кто работает
Руководитель · диспетчер · производство · лаборатория · водитель · заказчик
Что сделала MAXGROUP
Разобрала процессы, спроектировала, разработала и протестировала систему

Кратко о проекте

Что сделали
и как это проверили.

01 / ЗАДАЧА

Управлять поставкой целиком

Связать условия заказа, готовность производства, технику, рейс, качество и документы, чтобы подразделения не сверяли разные таблицы и статусы.

02 / РЕШЕНИЕ

Один заказ, разные рабочие места

Диспетчер, производство, водитель и клиент видят одну поставку — каждый в своём рабочем месте.

03 / ПОДТВЕРЖДЕНИЕ

Код, технический тест и апробация

Работу сценариев можно проверить в интерфейсе, серверной логике и инженерных тестах. Ниже отдельно указано, что уже апробировано, а что требует настройки на предприятии.

04 / СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ

Показать ваш сценарий

На закрытой встрече покажем нужные роли. Если ваш процесс отличается, сначала разберём его участников, данные и ограничения.

Запросить демонстрацию

Предметная задача

Система управляет всей поставкой,
а не только заявкой.

Бетон нельзя просто «положить на склад до завтра». У заказа есть рецептура, объём, завод, временное окно, техника, водитель, маршрут, фактическая отгрузка и документы. Изменение одного параметра меняет решения нескольких подразделений.

Поэтому система охватывает весь путь поставки: кто принимает решение, чем оно подтверждается и что должен сделать следующий сотрудник.

01

С одним заказом работают несколько отделов

Продажи, производство, логистика и финансы должны видеть одинаковые условия и текущий статус заказа.

02

План меняется в течение смены

При довозе, переносе времени, поломке или нехватке сырья план нужно быстро пересчитать и сообщить об изменениях всем участникам.

03

В первую очередь — то, что требует решения

Интерфейс первым показывает конфликт, просрочку, критический остаток и отклонение маршрута — то, что требует действия сейчас.

Модель продукта

Отгрузка и снабжение
работают с общими данными.

Заказы задают нагрузку на производство, а остатки сырья и готовность техники определяют, можно ли выполнить план. MAXBETON связывает отгрузку и снабжение.

A / ОТГРУЗКА

Спрос → факт доставки

  1. 01Заявкаклиент, объект, состав, объём
  2. 02Согласованиецена, лимит, условия
  3. 03ГотовностьРБУ, рецепт, окно
  4. 04Назначениемашина и водитель
  5. 05Рейсмаршрут, GPS, события
  6. 06Закрытиефакт, качество, документы
B / СНАБЖЕНИЕ

План → обеспеченность сырьём

  1. 01Планзаказы и рецептуры
  2. 02Остаткифакт по материалам
  3. 03Потребностьдефицит и горизонт
  4. 04Закупказаявка и поставщик
  5. 05Приёмкапартия и движение
  6. 06Балансрезерв и перераспределение
СКВОЗНОЙ СЛОЙ

роли и права · приоритеты · алерты · журнал событий · геоданные · документы · общие справочники

Путь заказа

Как заказ проходит
через семь этапов.

На каждом этапе система проверяет права сотрудника, сохраняет результат и сообщает следующему участнику, что заказ готов к его работе.

01 / SALES

Условия заказа

Цена, доставка, скидка и лимит согласуются по заданным правилам. Директор подключается, только если условия выходят за допустимые границы.

На выходе: согласованный заказ
02 / PLANT

Готовность РБУ

Система использует утверждённую рецептуру и сохраняет её состав, версию, цены сырья и себестоимость такими, какими они были в момент заказа.

На выходе: готовность завода
03 / DISPATCH

Рейс назначен

Сервер проверяет тип и вместимость техники, окно, координаты, занятость машины и водителя, а также повтор назначения.

На выходе: назначенный рейс
04 / PRODUCTION

Факт замеса

С заказом связываются РБУ, версия рецептуры, фактический объём и лабораторные показатели — основа прослеживаемости качества.

На выходе: подтверждённый замес
05 / DRIVER

Рейс / геособытия

Статусы меняются только в установленной последовательности. Для каждого события сохраняются время, автор, источник и GPS-координаты.

На выходе: история статусов и геособытий
06 / DELIVERY

Факт доставки

Система сохраняет получателя, его должность, фактический объём, подпись, фото и GPS. Если машина находится не в точке доставки, появляется предупреждение.

На выходе: подтверждение доставки
07 / FINANCE

Закрытие

После подтверждения нужного объёма заказ закрывается, система учитывает движение сырья и формирует комплект ТТН без повторного ввода данных.

На выходе: комплект документов
СВЯЗАННЫЙ ЦИФРОВОЙ СЛЕД Order → Trip → Batch → Delivery proof → Document

Статус нельзя «перепрыгнуть», обязательное согласование нельзя обойти ролью, а финальный документ собирается из связанного факта.

ПРОВЕРКА ВЫПОЛНИМОСТИ

Невыполнимый рейс блокируется

Тип и активность машины, вместимость, адрес и координаты, окно, конфликты техники и водителя проверяются сервером. Автоподбор дополнительно требует свежую GPS-позицию.

ОДИН ТЕКУЩИЙ СТАТУС

Изменение сразу видно всем участникам

Назначение или смена статуса передаётся подключённым рабочим местам организации без ручного обновления страницы.

ДОКУМЕНТЫ ПОСЛЕ ДОСТАВКИ

Завершение рейса запускает закрытие поставки

Событие формирует три экземпляра ТТН, открывает приём подписанного скана и связывает паспорт качества с заказом, рейсом, РБУ, рецептурой и испытаниями 7/28.

Сценарий 01 · Диспетчер

До назначения машины
проверить весь рейс.

На одном экране диспетчер видит заявки, требуемый объём, доступную технику и конфликты. Подбор учитывает вместимость, расстояние, окно доставки, занятость водителя и технические ограничения. Система объясняет рекомендацию, а решение принимает диспетчер.

  1. 01

    Отфильтровать сменудата, РБУ, статус и срочность

  2. 02

    Проверить покрытие объёмасколько рейсов и машин требуется

  3. 03

    Разрешить конфликтзанятость, ТО, водитель, окно доставки

  4. 04

    Назначить и передатьрейс появляется в рабочем месте водителя

ПОЧЕМУ НЕ ОДНА ТАБЛИЦА

Kanban отвечает на вопрос «что назначить», Гант — «когда это выполнимо», карта — «где техника сейчас», таймлайн — «что происходит с парком». Одной таблицы для смены недостаточно.

Показать этот сценарий
DISPATCH / ASSIGNMENTDEMO DATA
Диспетчерская MAXBETON с назначением техники, фильтрами, заявками и доступным парком
02 / Диспетчерская

Рабочее представление назначения техники. Персональные и производственные данные на демонстрационных экранах не являются показателями предприятия.

PRODUCTION / BATCHDEMO DATA
Форма регистрации замеса MAXBETON с выбором РБУ и рецептуры, объёмом, температурой и осадкой конуса
03 / Производство

Факт замеса фиксирует не только объём: РБУ, рецептуру, температуру, осадку конуса, время и результат контроля.

Сценарий 02 · Производство

Связать заказ с тем,
что реально произведено.

Плановый объём сам по себе не подтверждает поставку. Система соединяет производственный слот, версию рецептуры, замес, лабораторные измерения и паспорт качества с заказом и рейсом.

  • Готовностьсостав рецептуры сопоставляется с фактическими остатками;
  • Прослеживаемостьсохраняются версия рецептуры, партия и результаты испытаний;
  • Контрольподдержаны журналы 7/28 суток, возвраты и корректирующие действия;
  • Документпаспорт качества формируется из связанного факта, а не из отдельной таблицы.
Показать этот сценарий

Сценарий 03 · Снабжение

Заказ не должен упереться
в неожиданно пустой силос.

Система показывает критический остаток, на сколько его хватит, что нужно заказать и с каким приоритетом. Закупку всё равно проверяет и подтверждает ответственный сотрудник.

INVENTORY / STOCKDEMO DATA
Склад MAXBETON с остатками сырья, статусами, днями запаса и действиями движения материалов
04 / Остатки

Норма, низкий и критический уровни читаются как разные приоритеты действия.

SUPPLY / RECOMMENDATIONDEMO DATA
Экран рекомендаций по заказу сырья MAXBETON с материалами, объёмами и приоритетами
05 / Потребность

Рекомендации ранжируются по срочности; закупочное решение остаётся контролируемым.

Показать этот сценарий
ПРОФИЛЬ ПРЕДПРИЯТИЯ Бери Бетон Волгоград и область · действующее бетонное предприятие beton.beribeton34.ru ↗

Статус проекта

Рабочие сценарии
апробированы на предприятии.

По данным владельца проекта, рабочие сценарии MAXBETON прошли апробацию на предприятии «Бери Бетон» — в среде с производственными площадками, собственным автопарком, лабораторным контролем и доставкой по Волгограду и области.

Публичная часть кейса показывает интерфейсы, реализованные сценарии, интеграцию БСУ только на чтение и методику пилота. Ссылка на профиль подтверждает предприятие; производственные показатели и акт апробации не публикуются.

Статус проекта
рабочее ядро и ролевые интерфейсы прошли апробацию
Проверено кодом
серверные правила, права и критические сценарии
Настраивается
1С, GPS, оборудование и инфраструктура предприятия
Отдельный статус
исследовательские функции не входят в основное обещание
БАЗОВАЯ ЛИНИЯ → ПИЛОТ → СРАВНЕНИЕ

Что измеряем до и после пилота

Это показатели для будущего сравнения, а не заявленные результаты.
01

Доставка и цикл

доставка в окно · длительность цикла · корректировки

02

Парк и производство

простои · использование техники · план/факт

03

Снабжение и документы

дефициты · отклонения · скорость закрытия

Польза для предприятия

Вся история заказа —
в одном месте.

MAXBETON связывает согласование, производство, рейс, доставку и документы. Каждый отдел видит текущий статус и свою следующую задачу. Результат пилота сравнивается с исходными показателями предприятия.

01 / РУКОВОДСТВО

Отклонения смены — в одном месте

Руководитель видит конфликты и просрочки, которые требуют решения, без сверки разных версий данных.

02 / ДИСПЕТЧЕРСКАЯ

Конфликт блокируется до назначения

Система проверяет окно, вместимость, занятость техники и водителя до создания невыполнимого рейса.

03 / ПРОИЗВОДСТВО

Замес связан с рецептурой и испытаниями

В заказе сохраняются РБУ, версия рецептуры, замес и результаты лабораторного контроля.

04 / ЗАКРЫТИЕ

ТТН и паспорт собираются из поставки

Подтверждение доставки и закрывающие документы формируются из связанных событий, а не из отдельной таблицы.

Запросить демонстрацию

Интеграция с заводом

Получать данные БСУ,
не вмешиваясь в управление заводом.

Коннектор получает согласованные записи из MS SQL БСУ и передаёт их в MAXBETON по исходящему HTTPS. ПЛК и SCADA продолжают управлять заводом независимо от MAXBETON.

  1. 01ПЛК / CODESYSштатное управление
  2. 02SCADA / АРМбез изменений
  3. 03MS SQL БСУдоступ только на чтение
  4. 04Коннекторисходящий HTTPS
  5. 05MAXBETONприём и журналирование
НАДЁЖНОСТЬ

Повтор без дублей

Система запоминает последнюю обработанную запись и не создаёт дубли при повторной передаче.

СОВМЕСТИМОСТЬ

Сохраняется исходная строка

Исходная строка сохраняется: расхождение можно разобрать без потери первичных данных.

ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕСТ

681 строка без дублей

Интеграционный контур проверен локально на восстановленной копии реальной БСУ: повторная передача не создала дубликатов. Это инженерная проверка, не производственный KPI.

Что пока не входит: обратное управление ПЛК и полностью автоматическое сопоставление всех строк БСУ.

Показать этот сценарий

Архитектура

У каждой роли свои права.
Заказ остаётся общим.

Отдельные разделы, например диспетчерскую или лабораторию, можно развивать без копирования заказов. Права сотрудника определяются при входе и проверяются сервером при каждом важном действии.

04 / INTERFACESВеб-система · PWA водителя · кабинет заказчика

Каждая роль видит только доступные ей действия и данные.

03 / DOMAINOrder · Trip · Plant · Recipe · Inventory · Document · Payment

Связанные сущности и явные переходы статусов вместо произвольных отметок.

02 / REAL-TIME & INTEGRATIONWebSocket · GPS / GLONASS · OSRM · BSU · Webhooks

Живые события и адаптеры отделены от доменной модели продукта.

01 / DATA & CONTROLPostgreSQL · Redis · Audit · RBAC · Tenant context

Контекст организации из сессии, серверные фильтры доступа и журналирование действий.

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТМасштаб кодовой базы и зафиксированные прогоны
213маршрутов страниц
в текущем репозитории
96API-контроллеров
в кодовой базе
16актуальных ролей
в схеме доступа
3пользовательских
поверхности

Инвентарные числа описывают масштаб исходного кода на дату публикации. Они не означают, что каждый экспериментальный экран включён в контур конкретного предприятия.

173 / 173маршруты и RBAC
192 / 192целевые тесты заказов и рейсов
15 / 15контур БСУ
681 / 0строк / дублей при повторе

Это зафиксированные regression- и integration-прогоны отдельных критичных контуров, а не заявление о полном покрытии всей системы.

Карта продукта

Восемь рабочих разделов.
Один заказ.

Карта продукта показывает восемь рабочих разделов и их связь с заказом. Полный состав, зависимости и текущий статус указаны в реестре ниже.

01 / CONTROL

Центр управления

Показатели смены, исключения и действия по ролям.

dashboard · поиск · алерты · карта
02 / ORDER

Заявки и согласование

Условия, цена, доставка, согласование, повтор и довоз.

контрагент · объект · РБУ · лимит
03 / DISPATCH

Диспетчерская

Ресурс, окно, маршрут, конфликт и назначение рейса.

Kanban · Гант · Live · календарь
04 / FLEET

Транспорт и GPS

Позиции, ETA, геозоны, смены, простои и ТО.

трек · маршрут · скорость · парк
05 / PLANT

Производство и качество

Слот, рецептура, замес, испытания и паспорт.

РБУ · лаборатория · QMS · 7/28
06 / SUPPLY

Склад и снабжение

Остаток, потребность, закупка, поставщик и приёмка.

резерв · минимум · дефицит · движение
07 / FINANCE

Документы и расчёты

Документы, платежи, дебиторка и рентабельность.

ТТН · счёт · договор · P&L
08 / SURFACES

Водитель и клиент

Мобильное рабочее место водителя и кабинет заказчика.

рейс · GPS · подпись · документы
Открыть полный реестр функций

Полный реестр

Что входит в систему.
И где проходит граница.

В реестре отдельно показаны готовое ядро, интеграции, требующие настройки, и исследовательские функции.

  • CORE реализовано в продукте
  • CONFIG требует внешней настройки
  • R&D исследовательский контур
  • ИНТЕГРАЦИЯ подтверждается для конкретного подключения
01Заказы, цены и контрагентыCORE

Создание и черновики заявок; объекты и адреса; рецептуры и позиции; серверная цена бетона; доставка по зоне и числу рейсов; скидки и лимиты; бетононасос; кандидаты РБУ; ручной план рейсов; согласование; шаблоны; повтор; довоз; оплата; счёт и ТТН; массовые действия; корректировка доставки и контрагента; карточки и аналитика контрагентов.

02Диспетчеризация и жизненный цикл рейсаCORE

Kanban, drag-and-drop, Гант, таймлайн, карта, Live, TV и календарь; назначение машины и водителя; конфликты и покрытие объёма; состояния от PLANNED и AT_PLANT до UNLOADING и COMPLETED; пустое и гружёное взвешивание; события; довоз; автоматическое завершение заявки и списание сырья по факту.

03Автопарк, водители, GPS и картыCORE + CONFIG

Транспорт, насосы, аренда, поломки, ТО и смены; GPS телефона; GLONASS Soft polling; ADM50 TCP; трекеры и устройства; история треков; маршруты OSRM и ETA; геозоны; plan/fact; пробег и простои; превышения скорости; поведение водителей; snap-to-road; heatmap, isochrones и сравнение маршрутов. Работа внешних провайдеров зависит от подключённых устройств и ключей.

04Производство, рецептуры и лабораторияCORE

РБУ и силосы; производственные слоты; журнал замесов; план/факт; готовность по остаткам и рецептуре; версии и утверждение рецептур; ингредиенты, модификаторы и себестоимость; температурные корректировки; испытания 7/28 суток; прочность, осадка, плотность, воздух и температура; календарь испытаний; паспорт качества; возвраты; QMS, Pareto, SPC и корректирующие действия.

05Склад, снабжение и закупкиCORE

Остатки и движения; приход, расход, резерв, списание, корректировка и перемещение; минимумы и максимумы; дни запаса; критические алерты; остатки сырья и запчастей; расчёт рекомендуемой потребности и перераспределения; заявки на сырьё; поставщики; закупочные заявки; поставки, приёмки и договоры. Рекомендации являются поддержкой решения, а не автономной закупкой.

06Документы, платежи и финансыCORE + CONFIG

ТТН, путевой лист, счёт, договор, спецификация, коммерческое предложение, паспорт качества и акт сверки; PDF и HTML-preview; подпись и скан; публичная защищённая ссылка; платежи и задолженность; P&L, cash flow, затраты, бюджеты, дебиторка, рентабельность и налоговые формы. Онлайн-оплата подключается через ЮKassa; Диадок и СБИС не заявляются как готовый production-обмен.

07Водительская PWA и клиентский порталCORE

Текущие и будущие рейсы; статусы и GPS телефона; прибытие на РБУ и объект; подтверждение доставки; получатель, должность, объём, подпись и фотографии; геозона; наличные с проверкой бухгалтером; довоз и поломка; push и offline-индикация. Для клиента: регистрация, заявки, повтор и отмена, активные рейсы, оплата, документы, объекты, профиль, уведомления и чат.

08Аналитика, управление и безопасностьCORE

Дашборды, отчёты, плановая рассылка, загрузка РБУ, спрос, аномалии, клиентские риски и BI; пользователи, роли и настраиваемые права; параметры организации и бренда; аудит, мониторинг, rate limit, CSP, CSRF и cookie-сессии.

R&D · не входит в основное предложение: AI/CV/OCR, маркетплейс, платформенные функции и часть прогнозных и финансовых модулей остаются исследовательскими либо работают в резервном режиме.

09Интеграционный контурИНТЕГРАЦИЯ

БСУ/MS SQL только на чтение, GPS телефона, GLONASS Soft, ADM50, OSRM, webhooks и ЮKassa реализованы кодом. Обмен с 1С имеет рабочие направления для контрагентов, материалов, завершённых заявок и платежей, но требует проверки конкретного подключения. Telegram, SMS, телефония, SMTP и Web Push зависят от внешней конфигурации. Обратное управление БСУ, реальный camera QR decoder и live-stream весов не заявляются готовыми.

Безопасное внедрение

Подключиться к действующей БСУ,
не меняя её работу.

ПЛК и SCADA продолжают управлять производством. Сначала MAXBETON только читает и сверяет данные. После проверки выбранные сотрудники начинают использовать систему в работе.

  1. 01
    Карта контура

    Фиксируем роли, таблицы, идентификаторы, текущие системы, точки ручного переноса и ограничения безопасности.

    ПРОЦЕСС / ДАННЫЕ / ВЛАДЕЛЕЦ
  2. 02
    Подключение только на чтение

    Отдельный SQL-пользователь только на чтение, исходящий HTTPS, ключ доступа, контрольные точки и защита от дублей.

    БЕЗ УПРАВЛЕНИЯ ПЛК
  3. 03
    Параллельная проверка

    Проектируем и проверяем правила сопоставления строк БСУ с заказами, рейсами и замесами; расхождения разбираются по сохранённым исходным данным.

    СВЕРКА / РАЗБОР
  4. 04
    Пилот выбранного цикла

    Определяем роли, сценарии, критерии приёмки и метрики до начала проверки — без неподтверждённых процентов.

    КРИТЕРИИ ПРИЁМКИ
  5. 05
    Масштабирование

    После приёмки расширяем рабочие места и адаптеры, сохраняя общие сущности, права и журнал событий.

    ПО РОЛЯМ

ОТ ПРЕДПРИЯТИЯ

Владелец процесса, согласованный доступ только на чтение, справочники и тестовый периметр без публикации производственных секретов.

ОТ MAXGROUP

Карта данных и ролей, адаптер, протокол приёмки, журнал событий, документация и согласованная ответственность.

Срок и состав запуска фиксируем после обследования БСУ, 1С, GPS-оборудования и качества исходных данных. В план включаем этапы, зависимости и критерии приёмки.

До демонстрации

Что нужно решить
перед пилотом.

Что можно запускать поэтапно, что требует настройки и как заранее зафиксировать эффект.

Нужно ли заменять ПЛК и SCADA?

Нет. Реализованный контур БСУ читает согласованные таблицы MS SQL и не отправляет команды обратно в управление заводом.

Можно ли начать с одного участка?

Да. Пилот можно ограничить выбранным операционным циклом; до старта фиксируются общие сущности, роли и границы данных.

Как подключаются 1С и GPS?

Направления обмена с 1С и адаптеры GPS/ГЛОНАСС реализованы, но конфигурация, устройства, ключи и качество справочников проверяются до включения в периметр.

Как размещаются и защищаются данные?

Каждый запрос проверяет роль и организацию пользователя. Размещение, резервирование и восстановление проектируются под инфраструктуру заказчика.

Нужно ли останавливать производство?

Пилот не предполагает обратного управления ПЛК. Доступ к данным и возможные окна технических работ согласуются после обследования конкретной БСУ.

Как формируются состав и стоимость пилота?

После карты одного цикла, систем и интеграций отдельно фиксируем обязательный объём пилота, зависимости и следующую очередь.

Сколько занимает запуск?

Срок определяем после обследования БСУ, 1С, GPS, ролей и исходных данных; в план включаем этапы, зависимости и критерии приёмки.

Как измерять эффект?

До пилота согласуются исходная линия и методика: доставка в окно, длительность цикла, простои, план/факт, дефициты и скорость закрытия документов.

Демонстрация по вашему сценарию

Покажем MAXBETON
на рабочем процессе вашего предприятия.

Выберите роль или процесс — подготовим показ только нужных рабочих мест, интеграций и точек контроля. Для первой встречи достаточно описать текущий процесс; техническое задание не требуется.

  1. 01

    Выберем рабочую рольдиректор, диспетчер, производство, лаборатория или снабжение

  2. 02

    Сверим интеграционную границуБСУ, 1С, GPS/ГЛОНАСС, документы и доступы

  3. 03

    Определим первый проверяемый циклрезультат, данные и критерии приёмки пилота

Как мы разрабатываем ERP-системы
Подготовим демонстрацию вокруг выбранного процесса.
Можно оставить пустым — уточним на созвоне.

Как обрабатываем и защищаем данные — в политике конфиденциальности.

Уточним один процесс и подготовим показ. Техническое задание не требуется.

Удобнее напрямую? +7 (905) 395-34-34 Telegram